от единственного производителя ворошителей
ковшовых с поворотным лотком на территории СНГ
Для производства сухого и зеленого солодов в пневматических солодовнях с передвижной грядкой.
Материал изготовления: Углеродистая сталь / Нержавеющая сталь / Комбинированное
Создано для эксплуатации в условиях среды с влажностью 90%.
Основная (несущая) рама ворошителя выполнена из углеродистой стали Ст3 с нанесением двухкомпонентного полиуретанового лакокрасочного покрытия
Консольная (рабочая) рама, ковши, детали полиспаста, приемный лоток, защитные кожухи, электрошкаф и пульты управления выполнены из коррозионностойкой стали AISI
Приводные, натяжные и обводные звездочки с гальваническим покрытием.
Конструктивное исполнение сводит к минимуму время на послесменную очистку оборудования от остатков продукта.
Цепи, приводные звездочки, подшипниковые узлы, полиспасты - это ключевые рабочие узлы, эксплуатируемые в агрессивной сырьевой среде. Поэтому к ним мы уделяем особенно пристальное внимание и используем комплектующие тех поставщиков, которые прошли наш контроль качества и проверку временем, получив позитивную обратную связь от Заказчиков.
Реконструкция и техническое перевооружение солодовен
для пивоваренных и спиртовых производств, крахмалопаточной промышленности
Комплексные решения для участков:
Для 10 типоразмеров солодовенных грядок, в зависимости от ширины зоны ращения и высоты слоя солода.
Благодаря конструкторскому отделу и команде опытных технических инженеров и специалистов мы можем предоставить индивидуальные решения, адаптированные под технологические особенности производства определенных видов солода: светлого, зеленого, пшеничного, ржаного, просяного и крафтового.
помимо ворошителей солода для солодовенных предприятий России нами было изготовлено и запущено в эксплуатацию 6 фасовочных линий солода в мешки, 32 единицы транспортирующего оборудования, 3 участка механизированной погрузки солода в мешках в автомобильный и железнодорожный транспорт, 4 единицы весового и аспирационного оборудования.
В работе с каждым Заказчиком
Заказчик не покупает оборудование - он в первую очередь решает задачу.
Мы помогаем ему быть уверенным, что задача будет решена - эффективно, профессионально и в срок.
Наш индивидуальный подход к работе начинается с детального сбора информации по объекту Заказчика.
Предлагаем выезд наших специалистов на объект для предварительного технологического и технического аудита, сбора исходных данных, проведения обмерочных работ.
Наша цель – предложить наиболее эффективное решение задачи Заказчика. Мы подбираем оптимальное для Заказчика оборудование так, чтобы его технические характеристики не были избыточны, а стоимость – завышена.
При необходимости комплектуем наши линии сопутствующим оборудованием проверенных партнеров.
Рассчитываем бизнес-кейсы оценки экономической эффективности вместе со специалистами Заказчика.
На основании собранных на объекте Заказчика исходных данных, рассчитанного и подобранного оборудования мы предоставляем Заказчику компоновочные решения в 3D формате.
Для реализации проектов по тех. перевооружению, реконструкции и строительству мы разрабатываем полный комплект проектной и рабочей документации, сопровождаем экспертизу проекта (СРО №0326.00-2016-78420201910-П-144)
Для каждой поставки оборудования мы готовим Техническое задание с учетом технических условий и пожелания Заказчика.
Например, для Mitsubishi Heavy Industries мы разработали пакет двуязычной конструкторской и технической документации в соответствии со стандартами и требованиями MHI.
В нашей практике мы периодически сталкиваемся с тем, что задачу Заказчика нельзя решить серийно выпускаемым оборудованием. Благодаря наличию конструкторского отдела, мы вносим изменения в конструкцию нашего оборудования или создаем новое.
Например, линейку ковшовых ворошителей мы адаптировали под различную ширину грядок под светлые и зеленые виды солодов для различных культур.
Скидки от объема, приобретение оборудования через лизинг, постоплата - мы идем навстречу нашим Заказчикам.
Предлагаем специальные условия для постоянных Заказчиков и партнеров.
Предоставляем производство для проведения аудита представителями Заказчика.
Используем комплектующие только проверенных поставщиков: прямые контракты с Camozzi, SITI, Элком, Beltimpex, KUKA, Rema, ОВЕН, KIPPRIBOR. Учитываем пожелания Заказчика в спецификациях на комплектующие.
Проводим обязательный входной контроль комплектующих.
Работаем только под заказ. Благодаря наличию собственных производственных возможностей мы полностью отвечаем за весь цикл изготовления оборудования.
Сертификация в НАКС, лазерная резка MITSUBISHI, высокоточная гибка TRUMPH, сварочное оборудование CEBORA, звеньевая сборка на 14 сборочных плитах, аппарат для пассивации SteelGuard.
Оборудование и технологические линии проходят полную сборку для проведения заводских испытаний под нагрузкой, при необходимости - с аналогичным продуктом.
Только после этого оборудование разбирается, надлежащим образом упаковывается, маркируется и отгружается.
На каждую единицу оборудования мы предоставляем полный пакет документов – декларации соответствия, метрологические сертификаты, паспорта и руководства по эксплуатации в электронном и печатном формате.
Переводим всю документации на язык страны-импортера.
Специалисты монтажно-наладочного участка выполняют полный комплекс работ по монтажу, шеф-монтажу и запуску в эксплуатацию как выпускаемого, так и сопутствующего оборудования.
Наши специалисты проводят обучение сотрудников Заказчика по эффективной и безопасной эксплуатации оборудования, его обслуживанию.
Оперативно решаем вопросы в течение всего периода эксплуатации оборудования. Время реакции профильных специалистов – 24 часа.
Комплект ЗИП на срок до трех лет эксплуатации. Складская гарантия наличия комплектующих и запасных частей.
Технические консультации, объемно-планировочные решения и подбор оборудования выполняются бесплатно.