Каждый наш Заказчик уникален, и мы понимаем, насколько важно адаптировать оборудование под его конкретные условия и задачи. Используя индивидуальный подход к каждому проекту, мы создаём дозаторы для Биг-Бэгов (МКР), которые идеально соответствуют вашим требованиям.
Наши специалисты досконально изучат все характеристики вашего продукта и особенности производства, и предложат станцию затаривания в Биг-Бэги (МКР), которая соответствует всем исходным данным.
Мы отличаемся тем, что предлагаем реализацию проекта "под ключ". Это означает, что мы берем на себя все этапы проекта, начиная от проектирования и заканчивая монтажом, вводом в эксплуатацию и обучением персонала. Вы получаете оборудование для фасовки в Биг-Бэги (МКР), которое будет полностью соответствовать вашим ожиданиям и требованиям.
Наше оборудование – Ваши высоты в бизнесе.
Метрология РФ - Сертификат об утверждении типа средств измерений № 43306-15.
Метрология Республики Казахстан - Сертификат о признании утверждения типа средств измерений № 2617.
Смотреть видео работы фасовки в Биг-Беги
Выбирается в зависимости от акцента в балансе "производительность/габариты/цена".
Линия фасовки Биг-Бэгов - МВД-МС-1000(500)-ВФ-МКР ("нетто")
Максимальная производительность
Взвешивание осуществляется в весовом бункере
Используется два типа весовых дозаторов - 1000 кг / 500 кг
Комплектация надвесовыми и подвесовыми бункерами
Полуавтоматическая фасовка в Биг-Бэги (МКР): одно, двух-, четырехстропные, с вкладышем и без.
Производительность: до 90 Биг-Бэгов/час
Масса дозы у весового дозатора МС-500: от 100 до 500кг
Масса дозы у весового дозатора МС-1000: от 200 до 1000кг
Оператор: 1-2 человека
Макс. отклонение массы дозы от среднего: ±0,5% (класс 0,5 по ГОСТ 8.610-2012)
Линия фасовки Биг-Бэгов - МВД-МС-1000-ВФ-МКР-Б ("брутто")
Средняя производительность
Взвешивание осуществляется на весовом конвейере
Компактность
Полуавтоматическая фасовка в Биг-Бэги (МКР): одно, двух-, четырехстропные, с вкладышем и без.
Производительность: до 30 биг-бэгов/час
Масса дозы: от 200 до 1000кг
Оператор: 1-2 человека
Макс. отклонение массы дозы от среднего: ±0,5% (класс 0,5 по ГОСТ 8.610-2012)
Гравитационная подача материалов
Для хорошо сыпучих продуктов: зерно, крупа, сахар, соль, минеральные и химические материалы, удобрения, гранулы, пеллеты и др.,
Дозирование осуществляется самотеком.
Шнековая подача
Для мелкодисперсных, трудносыпучих продуктов: мука (зерновых, древесная, белковая и др.), отруби, жмых, сода, соль, комбикорм, сухое молоко, порошкообразные, минеральные и химические материалы и др.,
Основное дозирование осуществляется отдельным питателем "грубо", финальное дозирования - отдельным питателем "точно".
Уникальная конструкция с ворошителем продукта, демпферной решеткой.
Мотор редуктора с сервис фактором не менее 1.5
Частотное управление процессом дозирования.
Подача ленточным питателем
Для кусковых и крупнодисперсных продуктов: уголь, керамзит, пеллеты, ПГС, крупнокусковые материалы с фракцией до 70 мм
Питатель для крупнокусковых материалов с износостойкой лентой.
Уникальный конструктив с тремя степенями регулировки, бесприводная отсекающая шторка.
Мотор редуктора с сервис фактором не менее 1.3
Частотное управление процессом дозирования.
Конусная
Используется для высокопроизводительной фасовки "Нетто". Для всех видов Биг-Бэгов с полиэтиленовым вкладышем.
Фиксация горловины вкладыша на горловине станции затаривания происходит в следствии моментального раздува МКР.
Избыточное давление воздуха во вкладыше придаёт МКР требуемую форму, конусная горловина исключает потерю давления.
Предусмотрена возможность регулировки горловины по высоте ±150 мм.
Цилиндрическая
Для фасовки "Брутто". Для 2-4 стропных Биг-Бэгов следующих модификации: верх-открытый, верх-сборка, верх-люк, верх-крышка.
Фиксация полипропиленовых сборки / люка на горловине станции затаривания производится пневматическими зажимами (опция).
Необходимую геометрическую форму МКР придают стропы, которые фиксируются на стропных захватах.
Для МКР модификации верх-сборка, верх-люк предусмотрен предварительный его раздув.
Выбор типа стропных захватов затаривателя Биг-Бэгов
Механические
Натяжка и фиксация строп производится вручную, рычагами, с фиксацией выбранного положения.
Стропные захваты регулируются под любую длину строп МКР, что позволяет выполнять сброс строп в полуавтоматическом режиме под весом наполненного контейнера.
Пневматические
Натяжка и фиксациястроп производится в автоматическом режиме двумя пневмоцилиндрами.
Стропные захваты регулируются под любую длину строп МКР.
Предлагаем максимально эффективные решения по механизации и автоматизации участка фасовки в МКР.
Любим реализовывать комплексные проекты "под ключ".
Подъемный стол для Биг-Бэгов
При высокопроизводительном затаривании Биг-Бэгов, от 40 контейнеров в час, целесообразно использовать подъёмный стол.
Данная опция сводит к минимуму ручной труд оператора при подаче пустых Биг-Бэгов к горловине станции затаривания.
Высота позиционированного подъёма составляет 120 см. Разовая закладка пустых Биг-Бэгов - до 50 штук
Диспенсер паллет
Автоматический диспенсер паллет — это наиболее производительное решение, обеспечивающее непрерывную подачу паллет в зону укладки без привлечения ручного труда.
Выдача паллеты осуществляется поштучно на цепные конвейеры и рольганги. Конструктив может быть выполнен с пневмо- или электро- приводами.
Кросс-конвейер для паллет
Предназначен для соединения потоков цепных и роликовых конвейеров под прямым углом.
Могут иметь как электромеханический так и пневматический привод перегрузки.
Смотреть видео работы фасовки в Биг-Беги
* Дозатор весовой типа МС зарегистрирован в Госреестре средств измерений под №43306-15 и допущен к применению в Российской федерации, зарегистрирован в реестре государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан под № KZ30VTS00005211.
В работе с каждым Заказчиком.
Заказчик не покупает оборудование - он в первую очередь решает задачу.
Мы помогаем ему быть уверенным, что задача будет решена - эффективно, профессионально и в срок.
Наш индивидуальный подход к работе начинается с детального сбора информации по объекту Заказчика.
Предлагаем выезд наших специалистов на объект для предварительного технологического и технического аудита, сбора исходных данных, проведения обмерочных работ.
Наша цель – предложить наиболее эффективное решение задачи Заказчика. Мы подбираем оптимальное для Заказчика оборудование так, чтобы его технические характеристики не были избыточны, а стоимость – завышена.
При необходимости комплектуем наши линии сопутствующим оборудованием проверенных партнеров.
Рассчитываем бизнес-кейсы оценки экономической эффективности вместе со специалистами Заказчика.
На основании собранных на объекте Заказчика исходных данных, рассчитанного и подобранного оборудования мы предоставляем Заказчику компоновочные решения в 3D формате.
Для реализации проектов по тех. перевооружению, реконструкции и строительству мы разрабатываем полный комплект проектной и рабочей документации, сопровождаем экспертизу проекта (СРО №0326.00-2016-78420201910-П-144)
Для каждой поставки оборудования мы готовим Техническое задание с учетом технических условий и пожелания Заказчика.
Например, для Mitsubishi Heavy Industries мы разработали пакет двуязычной конструкторской и технической документации в соответствии со стандартами и требованиями MHI.
В нашей практике мы периодически сталкиваемся с тем, что задачу Заказчика нельзя решить серийно выпускаемым оборудованием. Благодаря наличию конструкторского отдела, мы вносим изменения в конструкцию нашего оборудования или создаем новое.
Например, линейку ковшовых ворошителей мы адаптировали под различную ширину грядок под светлые и зеленые виды солодов для различных культур.
Скидки от объема, приобретение оборудования через лизинг, постоплата - мы идем навстречу нашим Заказчикам.
Предлагаем специальные условия для постоянных Заказчиков и партнеров.
Предоставляем производство для проведения аудита представителями Заказчика.
Используем комплектующие только проверенных поставщиков: прямые контракты с Camozzi, SITI, Элком, Beltimpex, KUKA, Rema, ОВЕН, KIPPRIBOR. Учитываем пожелания Заказчика в спецификациях на комплектующие.
Проводим обязательный входной контроль комплектующих.
Работаем только под заказ. Благодаря наличию собственных производственных возможностей мы полностью отвечаем за весь цикл изготовления оборудования.
Сертификация в НАКС, лазерная резка MITSUBISHI, высокоточная гибка TRUMPH, сварочное оборудование CEBORA, звеньевая сборка на 14 сборочных плитах, аппарат для пассивации SteelGuard.
Оборудование и технологические линии проходят полную сборку для проведения заводских испытаний под нагрузкой, при необходимости - с аналогичным продуктом.
Только после этого оборудование разбирается, надлежащим образом упаковывается, маркируется и отгружается.
На каждую единицу оборудования мы предоставляем полный пакет документов – декларации соответствия, метрологические сертификаты, паспорта и руководства по эксплуатации в электронном и печатном формате.
Переводим всю документации на язык страны-импортера.
Специалисты монтажно-наладочного участка выполняют полный комплекс работ по монтажу, шеф-монтажу и запуску в эксплуатацию как выпускаемого, так и сопутствующего оборудования.
Наши специалисты проводят обучение сотрудников Заказчика по эффективной и безопасной эксплуатации оборудования, его обслуживанию.
Оперативно решаем вопросы в течение всего периода эксплуатации оборудования. Время реакции профильных специалистов – 24 часа.
Комплект ЗИП на срок до трех лет эксплуатации. Складская гарантия наличия комплектующих и запасных частей.
380 линии фасовки
Выражаем благодарность за своевременное и профессиональное исполнение обязательств по договору."
Технические консультации, объемно-планировочные решения и подбор оборудования выполняются бесплатно.