Пусконаладочные работы

При вводе в эксплуатацию новых, модернизированных и реконструированных действующих зерноперерабатывающих предприятий в обязательном порядке проводятся пусконаладочные работы технологического и транспортного оборудования, устройств и систем, обеспечивающих надежную и экономичную работу предприятий.

Первый этап. Подготовительный.

На подготовительном этапе на основе проектной и эксплуатационной документации компаний-изготовителей подрядчик занимается разработкой рабочей программы, а также проекта производства пусконаладочных работ. Данный проект включает мероприятия по технике безопасности, а также подготавливает испытательное оборудование и приспособления, парк измерительной аппаратуры. Заказчик передает проект, утвержденный к производству работ, эксплуатационную документацию предприятий-производителей и исполнительную документацию. Также Заказчик назначает представителей по приемке пусконаладочных работ и согласовывает учтенные в общем графике строительства сроки выполнения работ с подрядчиком.

Второй этап. Индивидуальное опробование оборудования.

На данном этапе осуществляется поузловая проверка соответствия проекту выполненных монтажных работ, выявляется правильность функционирования устройств и средств, отвечающих за обеспечение безопасной работы оборудования в соответствии с правилами техники безопасности и соблюдением охраны труда. Также составляется акт рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуального опробования, затем проводится проверка приборов.

Третий этап. Пусковые работы.

На этом этапе персонал Заказчика проходит инструктаж по вопросам обслуживания технологического оборудования; выполняется подготовка к пуску и последующий пуск оборудования с арматурой и коммуникациями. Организуется постоянное наблюдение за поведением и состоянием элементов оборудования при работе вхолостую, обеспечивается наблюдение за принятием нагрузки и её доведением до величины, которая установлена Заказчиком для комплексного опробования. Составляется список недоделок и дефектов, выявленных при пуске оборудования и коммуникаций. После проведения этих работ персоналу Заказчика выдаются рекомендации по особенностям эксплуатации.

Четвертый этап. Наладка и комплексное опробование оборудования.

На данном этапе осуществляется пуск и предварительная наладка работы основного и вспомогательного оборудования, а также комплексное испытание под нагрузкой в соответствии с требованиями СНиП и ТУ в режиме, который установлен Заказчиком или предусмотрен проектом. Разработка режимных карт осуществляется на основании показаний эксплуатационного оборудования под нагрузкой при комплексном испытании. По результатам комплексного опробования составляются акты.

Пятый этап. Режимно-наладочные испытания.

На данном этапе осуществляется отработка режимов работы основного и вспомогательного оборудования по качественным и количественным показателям с выявлением оптимальных условий работы этого оборудования. Также осуществляется обработка результатов испытаний, на основное и вспомогательное оборудование составляются режимные карты. Инструкции по технической эксплуатации установленного оборудования составляются совместно с инженерно-техническим персоналом Заказчика. После устранения всех замечаний и дефектов в соответствии с технологическим режимом работы основного и вспомогательного оборудования производятся их испытания для проверки качества наладочных работ и соответствия их режимным картам.

Шестой этап. Оформление технической документации

Составляется технический отчет в соответствии с утвержденными методиками. Оформляется приемо-сдаточная и исполнительная документация.

Пусконаладочные работы, как правило, проводятся в шесть этапов:
  • Первый этап. Подготовительный.
  • Второй этап. Индивидуальное опробование оборудования.
  • Третий этап. Пусковые работы.
  • Четвертый этап. Наладка и комплексное опробование оборудования.
  • Пятый этап. Режимно-наладочные испытания.
  • Шестой этап. Оформление технической документации